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2022-02
在雙室對流鋼化爐的生產過程中,由于控制系統的錯誤,鋼化爐及鋼化產品都可能會出現嚴重的事故。接下來,洛陽申誠玻璃技術有限公司分享鋼化爐的日常檢查維護項目有哪些? 1、檢查鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵,清理干凈; 2、檢查雙室對流鋼化爐的各電控柜柜門是否關閉可靠; 3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠; 4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 5、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常; 6、檢查測試雙室對流鋼化爐的腳踏開關動作是否靈活可靠; 7、檢查測試各處緊急停止按鈕功能是否可靠; 8、檢查測試雙室對流鋼化爐所有光電開關、編碼器有無松動、錯位,工作信號是否正常; 9、檢查控制柜內通風散熱風扇工作是否正常。 結尾,玻璃鋼化爐廠家申誠設備提醒大家,無論是雙室對流鋼化爐,還是防火玻璃鋼化爐,日常的維護都是有必要的,以防影響鋼化爐的使用壽命,希望今天的分享可以幫助到大家。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.85r2.com/
2022-06
如何確認防火鋼化爐的加熱溫度?玻璃鋼化爐應用簡略易操作,但是在使用中,要注意加熱爐溫度的設置。今天,申誠設備小編就給大家介紹一下設定原則。 首先,加熱爐溫度要設置在一個合理范圍內,不能輕易調整。防火鋼化爐溫度的微小調整,都會影響玻璃加熱效率。 其次,要想使用防火鋼化爐完全消除玻璃的應力。玻璃中的剩余應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時,容易引起破裂。 鋼化玻璃生產線的設定溫度不能引起玻璃變形,因而鋼化爐爐溫不能設置太高。由于玻璃會吸收紅外線,因而紅外波長要在玻璃吸收范圍內。
2019-09
玻璃鋼化爐廠家的納米涂層技術是將玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發射率且抗氧化的RSI稀土納米涂層,這樣可以使電熱絲產生的能量更多地轉換成紅外線對玻璃進行輻射傳熱。熱循環壓縮空氣對流技術能使玻璃鋼化爐內的空氣具有一定的壓力,在爐內更容易形成上下氣體對流,大幅提高了爐內對流傳熱比,與此同時,還將壓縮的空氣在進爐前得到鋼化爐排出的熱氣預熱,使能量得到了循環使用。 相比普通輻射鋼化爐,應用以上兩種技術的鋼化爐能節約34%的能量,且爐內溫度比一般鋼化爐低30℃。對流技術的玻璃鋼化爐具有明顯的優勢,尤其是處理Low-e玻璃和有開槽、孔洞等特殊規格的玻璃,輻射強制對流鋼化爐不僅加熱均勻且用時較短。玻璃鋼化爐廠家在對鋼化玻璃加工過程中,玻璃鋼化爐起決定性的作用。主要的工藝流程是玻璃的選片、切割、磨邊、清洗干燥、鋼化、檢驗及包裝,其中玻璃鋼化爐鋼化過程為耗能的環節。 在這個環節中,玻璃需要被加熱到630℃,此時爐內溫度一般達到680~700℃,當玻璃被加熱到要求的溫度后,迅速將玻璃急速均勻地冷卻至室溫,使玻璃表面產生壓應力及內層產生張應力,達到玻璃鋼化的效果。目前已有玻璃鋼化爐廠家將納米涂層技術和熱循環壓縮空氣對流技術應用于玻璃鋼化爐中。該技術在全世界范圍內得到了迅速而又全面的推廣和普及,鋼化玻璃開始使用在汽車、建筑、航空以及電子等領域。鋼化爐玻璃的應用已經擴展到家具制造行業、家電制造行業、儀表行業、日用制品行業及太陽能、風力發電等新能源行業,未來玻璃制品的需求量和需求面還會更大。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.85r2.com
2019-07
如何安全操作鋼化爐呢?安全生產是很多商家銘記于心且不可忽視的生產法則。因為生產事故的發生,大都出現在安全事故。而只要發生,就會產生不可挽回的失誤,甚至失去性命。 人士提示,在使用鋼化爐時應嚴格執行以下幾點,只有這樣,才能大限度的避免事故的發生。 1、鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結構和性能。只有真正了解,才能做到真正的安全生產; 2、在鋼化爐作業時操作者應嚴格執行各種操作規程,穿戴專用護具,不得任性而為; 3、機器必須掌握在人手中進行操作,作業期間不得擅自離開,禁止非人士私自進行操作; 4、在作業前,應對機器的各項功能進行測試和檢查,避免問題的發生; 5、定期對其進行檢查,若出現問題應立即停止作業進行維修。 市場上安全事故的發生,大都由于違規操作導致的。只有按規矩辦事,才能順利,高效。鋼化爐的操作即是如此,只有真正重視安全問題,按照操作流程進行作業,才能保證安全生產! 洛陽申誠玻璃技術有限公司是玻璃鋼化爐廠家,產品質量上乘,如有需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐:http://www.85r2.com
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