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2020-01
如何提高防火鋼化爐的鋼化率呢?下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 防火鋼化爐加熱的爐溫狀態、加熱時間和玻璃原片是影響鋼化爐生產率的三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生產能力,給用戶帶來更大的經濟益,洛陽申誠玻璃技術有限公司的技術人員認為應該從這三方面著手,同時要考慮優化鋼化爐的連續裝載能力。 先在上片臺處玻璃的擺放上,如果玻璃原片總長度小于鋼化爐的較大規格時,應將玻璃點動至入片檢測位,在鋼化爐入片時計算機會自動檢測玻璃長度,自動控制在加熱爐內的往復行程,以提高加熱的均勻性。 在上片臺拍片時,盡量按照要求合理擺片,相同的玻璃盡量連續生產,不要頻繁更改訂單。擺片時每爐裝載率盡量接近,每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替,以利于爐內各溫區溫度的均勻。 在防火鋼化爐的生產過程中,逐漸找出爐溫狀態,加熱時間與玻璃情況三者的關系,使鋼化爐的爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值。 以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員為大家收集整理的相關訊息,如有需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于防火鋼化爐廠家:http://www.85r2.com
2022-01
為什么玻璃鋼化爐廠家要降低電耗呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節省經濟開支給企業降低經濟成本,另一方面是為了響應國家節能及環保的號召。 1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調整 在加熱爐內要遵從上部設定溫度要高于下部5℃-10℃,而中間的設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式,可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右,且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。 2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數 不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下,要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫,所需加熱時間存在差異。所以,用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片,要實施不同工藝參數。 3、提高鋼化過程成品率 玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一,這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等,還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.85r2.com/
2019-08
玻璃鋼化爐廠家如何安全操作鋼化爐呢?安全生產是很多商家銘記于心且不可忽視的生產法則。 下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司的人士就來跟大家好好的說一說吧!在使用玻璃鋼化爐時應嚴格執行以下幾點: 首先,鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結構和性能。根據玻璃鋼化爐廠家的多年經驗,只有真正了解,才能做到真正的安全生產。 其次,玻璃鋼化爐廠家要求在鋼化爐作業時操作者應嚴格執行各種操作規程,穿戴專用護具,不得任性而為。 再者,機器必須掌握在人手中進行操作,作業期間不得擅自離開,禁止非人士私自進行操作。在作業前,應對機器的各項功能進行測試和檢查,避免問題的發生。 此外,要定期對玻璃鋼化爐設備進行檢查,若出現問題應立即停止作業進行維修。 如有小型玻璃鋼化爐使用需求,歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司,咨詢熱線:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于小型玻璃鋼化爐廠家:http://www.85r2.com
2021-01
玻璃鋼化爐溫度要設置在一個合理范圍內,不能輕易調整。溫度的微小調整,都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度,一般是通過改變加熱時間的方法,就可以得到較精確的玻璃溫度。 1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘余應力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成張應力時,很容易引起玻璃破裂。 2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形,所以玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高,以高于玻璃的出爐溫度60-100°C為合適。 3.由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性,玻璃鋼化爐內的紅外波長要在玻璃吸收范圍內。根據玻璃的吸收光譜,爐內輻射波長在3.0μm左右,相應的爐溫設置為700°C左右。 玻璃鋼化爐的出爐溫度在600-630°C之間比較合適,因此,大多數輻射加熱爐的溫度設置在680-720°C??紤]到應力消除時間和溫度的關系、淬冷時溫度梯度的形成等因素,一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 在鋼化爐中,隨著空氣強制對流加熱技術的普遍采用,對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C,更有利于加熱離線鍍膜玻璃,E值可達到0.02。 文章內容來源于玻璃鋼化爐:http://www.85r2.com/
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