網站首頁
關于我們
產品中心
資訊中心
環境展示
資質榮譽
在線留言
聯系我們
免責聲明：本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理，僅供學習交流，版權歸原作者所有，并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任，如果有侵犯到您的權利，請及時聯系我們刪除。
2023-08
玻璃是我們日常生活中經常接觸和使用的物品，從玻璃杯這類生活用品到玻璃幕墻一類的建筑裝飾材料，玻璃為世界文明的發展做出了非常大的貢獻。接下來小編將簡單介紹玻璃鋼化爐的操作使用方法與具體操作步驟。一、玻璃鋼化爐的操作流程是：1、檢查空壓機、風機、鋼化爐傳動、氣路系統和潤滑系統是否正常、相關工序(磨邊，打孔)是否合格、鋼化玻璃情況等。2、在計算機上，根據玻璃的厚度調工藝參數。3、待鋼化玻璃進入加熱段。4、調整風柵風嘴距離和風門，待玻璃加熱完畢后，進入風柵吹風。二、玻璃鋼化爐操作安全注意事項：1、不能在生產過程中，切換玻璃鋼化爐的工作模式，否則會導致工作邏輯錯誤，使玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子里不出爐2、在多工位時，不能使用長度差較大的玻璃來工作，如此會導致玻璃位置在玻璃鋼化爐里出現錯亂，導致出爐位置波動過大。3、玻璃鋼化爐檢修時，要將設備轉入系統待機模式，這樣設備部分動作還可以手動控制，但是系統不會自動運行生產流程。4、小型鋼化爐系統檢修期間，要做好安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急停按鈕及切斷電源工作。
2017-08
1、轉變設計理念：變被動為主動 玻璃加工設備加工玻璃幕墻的熱工設計，應該追求設計功能的主動性和積極性，變被動設防為主動利用能源的設計思想，為了減少冬季采暖供熱的熱損失和能源消耗，為了減少夏季空調制冷的熱襲入和能源消耗，玻璃幕墻熱工設計的發展趨向是：對于以采暖供熱為主的幕墻追求達到溫室效應，對于以空調制冷為主的幕墻追求達到冷房效果，無論何種幕墻都將追求合理利用太陽能。動態幕墻(也稱熱通道幕墻、雙層通風幕墻)是一種很好的發展方向，由光電板系統和幕墻系統組成的光電幕墻也是主動利用太陽能的一個應用發展方向，綜合運用光能、熱能、電能的智能玻璃幕墻是理想的發展方向。 玻璃加工設備進行幕墻熱工設計時，必須對其復雜的傳熱過程和傳熱方式進行分析和研究。玻璃幕墻的傳熱過程大致有三種途徑：一是玻璃和鋁合金(不銹鋼)金屬框格的傳熱：通過單層玻璃的熱流傳熱，通過金屬框格傳熱，通過玻璃的鍍膜層減少輻射換熱;二是幕墻內表面與室內空氣和室內環境間的換熱：內表面與室內空氣間的對流換熱，內表面與室內環境間的輻射換熱;三是玻璃幕墻外表面與周圍空氣和外界環境間的換熱;外表面與周圍空氣間的對流換熱，外表面與外界環境間的輻射換熱，外表面與空間的各種長波(如電磁波、紅外線等產生的長度)輻射換熱。四是普通玻璃幕墻采用單層玻璃和鋁合金型材的梁柱結構，而節能玻璃幕墻則應從上述三種途徑加以考慮：一種途徑(熱傳導)對節點設計影響大，針對玻璃的導熱性能，設計時采用中空玻璃;針對鋁框的導熱性能，設計時采用尼龍66等結構塑料，形成“斷橋”，可增大熱阻，減少熱傳導，從而設計隔熱幕墻。在此基礎上，再考慮第二種途徑(熱對流)和第三種途徑(熱輻射)，在構造上采用雙層Low-E玻璃，上下端對流開口，從而設計動態幕墻。 2、隔熱幕墻的節點設計 隔熱幕墻的節能原理是采用中空玻璃和隔熱斷橋鋁型材來實現節能的。隔熱斷橋鋁型材的隔熱原理是基于產生一個連續的隔熱區域，利用隔熱條將鋁合金型材分隔成兩個部分。隔熱條“冷橋”選用材料為聚酰胺尼龍66，其導熱系數為0。3W/(m2K)，遠小于鋁合金的導熱系數210W/(m2K)，而力學性能指標與鋁合金相當。20世紀70年代末，隔熱斷橋鋁型材在國外問世，主要用于高寒地區的鋁合金門窗，到20世紀80年代末開始用于高寒地區的有框玻璃幕墻。我國目前在保溫隔熱性能要求很高的建筑中，也開始把它用于明框隔熱玻璃幕墻、隱框隔熱玻璃幕墻及點支式隔熱玻璃幕墻。 此外，在隔熱幕墻中，更重要的是要注意中空玻璃的應用與設計(因為在幕墻中，玻璃所占的面積比鋁合金框要大的多)。如果采用10+12A+10中空玻璃，那么其傳熱系數K達3。0W/(m2K)左右，傳熱系數比單層玻璃低了近1/2，可以大大地降低能耗，因此，在保溫性能要求比較高的情況下，應采用中空玻璃，如果中空玻璃內充入惰性氣體，其K值還以可降至1。3W/(m2K)。 鋁型材節點設計的總體思路是：在鋁合金型材截面不變的情況下，通過改變隔熱條和膠條的尺寸，分別裝配不同厚度的中空玻璃，從而達到不同的隔熱設計要求，以供不同地區、不同類型的建筑、不同要求的業主選擇。采用隔熱幕墻能起到很好的節能和降噪效果。與普通的單層玻璃相比，節省能耗約25%——50%，降噪約達30db——40db。動態幕墻的節點設計動態幕墻是一種新型的節能幕墻，是幕墻技術的新發展。根據其結構，可以分為“封閉式內循環體系”和自然通風的“敞開式外循環體系”兩種類型。前者需要通過電機強制抽風，因而總體節能水平不高;后者通過自然通風，所以節能效果更為明顯。 自然通風式動態幕墻的構造，其外層由單層玻璃及非絕熱桿件組成的敞開結構玻璃幕墻，內層由絕熱桿件和中空玻璃組成的推拉門(或推拉窗)幕墻體系。兩層幕墻之間的熱通道一般裝有可自動調控的百葉。在熱通道的上下兩端裝有排風和進風裝置。
2021-07
日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那么它的流程是什么呢?鋼化爐生產的玻璃工藝包括：配料、熔制、成形、退火等基本工序，如下是玻璃鋼化爐廠家申誠設備的詳細介紹： 1.配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。 2.熔制，將配好的原料經過雙室對流鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。 另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯?，F在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。 3.成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。 人工成形。 (1)吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。 (2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。 (3)壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。 (4)自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 B.機械成形。 因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有 (1)壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。 (2)澆鑄法，生產光學玻璃。 (3)離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。 (4)燒結法，用于生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。 此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大。 4.退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。玻璃鋼化爐廠家表示，這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.85r2.com/
2021-06
小型玻璃鋼化爐在鋼化的過程中一般都會產生風斑和應力斑的。風斑是在冷卻過程中由于受冷不均而導致玻璃應力不均形成的，而它還在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。 另外，小型玻璃鋼化爐的應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。 總之，雖然應力斑目前還是沒有辦法完全的避免的問題，但設計良好的小型玻璃鋼化爐便可以較大程度的減少應力斑的可見性。 以上便是玻璃鋼化爐的生產了，如有需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司進行選購。 文章內容來源于小型玻璃鋼化爐：http://www.85r2.com/
電話咨詢
電話
微信
留言