玻璃鋼化爐加熱原理

　　目前，玻璃鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然后將鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡后，玻璃表面產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。 　　同時，由于經過玻璃鋼化爐燒制的玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。 　　當加熱玻璃鋼化爐內溫度不均勻，空氣由低溫處向高溫處流動，當空氣溫度高于玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。 　　由于爐門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱玻璃鋼化爐前后的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度，在后爐門由于怕風柵的冷空氣吹入爐內，常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。 　　有的玻璃鋼化爐加熱主要采用對流方式。熱空氣由小型鋼化爐加熱爐內抽出，由一個小型而耐高溫的電動吹風機將熱空氣通過管道到達氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩面。因此，熱空氣是密封循環運行，有效的防止冷空氣進入爐內。 文章內容來源于玻璃鋼化爐生產廠家：http://www.85r2.com/

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玻璃鋼化爐四大系統分類

　　玻璃鋼化爐種類繁多，結構也愈來愈復雜，但從實現系統功能角度來看，其主要包括下列一些子系統：動力系統、傳動系統、執行系統、操縱系統及控制系統等。 　　1、動力系統 　　包括動力機及其配套裝置，是機械系統的動力源。按能量轉換性質的不同，其可分為一次動力機和二次動力機。一次動力機是把自然界的能源(一次能源)轉變為機械能的機械，如內燃機、汽輪機、水輪機等。二次動力機是把二次能源(電能、液能、氣能等)轉變為機械能的機械，如電動機、液壓馬達、氣動馬達等。玻璃鋼化爐采用的是二次動力機，即電動機的動力系統。 　　2、執行系統 　　包括執行機構和執行構件，它是利用機械能來改變作業對象的性質、狀態、形狀和位置，或對作業進行檢測、度量等?？傊?，它是以進行生產或達到其他預定要求的裝置。執行系統通常處于機械系統的末端，直接與作業對象接觸，其輸出也是機械系統的主要輸出。因此，執行系統工作性能的好壞，直接影響著玻璃鋼化爐整個系統的性能。 　　3、傳動系統 　　傳動系統是把動力機的動力和運動傳遞給執行系統的中間裝置。玻璃鋼化爐傳動系統有下列主要功能：減速或增速運動，把動力機的速度降低或增高，以適應執行系統工作的需要。無級變速運動，當有級變速不能滿足要求或不經濟時，務所需的力或轉矩。如果動力機的工作性能完全符合執行系統工作的要求，可以將傳動系統省略，使動力機與執行系統直接聯結即可。 　　4、操縱和控制系統 　　鋼化爐操縱和控制系統都是使動力、傳動、執行系統間彼此協調運行并準確地完成整機功能的裝置。二者的主要區別是：操縱系統多是指通過人工操作來實現上述要求的裝置，包括：起動、離合、制動、變速、換向等裝置?？刂葡到y是指通過人工操作或由測量元件獲得的信號，經控制器使控制對象改變工作參數或運行狀態的裝置，如伺服機構、自動控制裝置等。良好的控制系統可以使機械系統處于好的運行狀態，提高穩定性和可靠性，并有較好的經濟性。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.85r2.com

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防火鋼化爐操作準備工作有哪些

　　防火鋼化爐是利用化學方法或者物理的方法，通過內外兩種力量的相互作用，也就是在玻璃表面的壓應力層和內部的拉應力層;當外力作用于玻璃時，壓應力層可抵消部分拉應力，避免玻璃破碎，使玻璃的強度得到提升。 　　不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，玻璃的強度在一定程度上得到了提高。那么，防火鋼化爐操作的準備工作有哪些呢? 　　1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機防火鋼化爐傳動，氣路系統和潤滑系統是否正常。 　　2、檢查其它相關工序(磨邊，打孔)是否合格，及排片，收片等準備情況。 　　3、了解當班生產內容，準備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。 　　4、檢查待防火鋼化爐準備情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐的玻璃不準進爐。 　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家收集整理的關于操作防火玻璃鋼化爐之前需要準備的相關內容了，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于防火鋼化爐廠家：http://www.85r2.com

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